CVD-Schneidwerkzeug-Rohlinge

Mit Hilfe der DC-Lichtbogen-Plasma-Jet-Technik werden Schneidwerkzeugrohlinge mit einer hohen Konzentration an atomarem Wasserstoff hergestellt, was zu einer außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit führt. Dadurch sind sie für Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitszerspanung geeignet. Das mit diesem Verfahren hergestellte polykristalline Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine erhöhte Bruchfestigkeit und eine erhöhte thermische Oxidationsbeständigkeit, was es zu einer idealen Option für das Hochleistungsschneiden macht. Darüber hinaus ermöglicht die Dickschicht-CVD-Diamanttechnologie, die mit großem Engagement und strengen Qualitätskontrollen entwickelt wurde, eine umfassende Palette von CVD-Diamantprodukten, die für Schneidwerkzeuge geeignet sind.

CVD-Diamantschneidwerkzeuge werden in großem Umfang für die Bearbeitung von Nichteisenwerkstoffen, Keramik, abrasiven Verbundwerkstoffen, Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt, Graphit und anderen anspruchsvollen Materialien eingesetzt. Diese Werkzeuge sind für ihre herausragende Leistung beim Schneiden von schwer zu bearbeitenden Werkstoffen bekannt, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Industrie macht.

CVD-Diamant für Abrichtwerkzeuge

Das DC-Lichtbogen-Plasma-Jet-Verfahren erzeugt Abrichtscheite mit einer hohen Konzentration an atomarem Wasserstoff, was zu einer deutlich verbesserten Wärmeleitfähigkeit führt, selbst bei schnellen Wachstumsraten. Diese Eigenschaft ist für Hochgeschwindigkeits-Abrichtvorgänge von Vorteil. Darüber hinaus weisen diese Stämme eine verbesserte Bruchfestigkeit, Zähigkeit und thermische Oxidationsbeständigkeit auf, was sie ideal für das Hochleistungsabrichten macht. Ihr polykristallines Wachstum sorgt außerdem für Orientierungsunabhängigkeit.

Bei der Werkzeugherstellung erzielen unsere CVD-Diamantabrichterrohlinge aufgrund ihrer hervorragenden thermischen Eigenschaften und ihrer hohen Beständigkeit gegen thermische Oxidation bessere Ergebnisse. Sie eignen sich gut für die sichere Montage in herkömmlichen Sinterverfahren für Nichteisenmetalle. Alternativ können diese CVD-Diamantabrichter unter Verwendung einer Aktivlötlegierung in einer nicht oxidierenden Atmosphäre auf einen Abrichterkörper gelötet werden, was eine effiziente und zuverlässige Leistung gewährleistet.

Unsere CVD-Diamantabrichter sind in Standard-Rechteckstämmen mit unterschiedlichen Längen und Querschnittsabmessungen erhältlich. Darüber hinaus bieten wir auf Anfrage CVD-Diamantabrichter mit kundenspezifischen Abmessungen an.

DickeBreiteLänge
0.30.33.0
0.40.42.0
0.40.43.0
0.40.45.0
0.50.52.0
0.50.53.0
0.50.55.0
0.60.62.0
0.60.63.0
0.60.65.0
0.80.80.8
0.80.81.5
0.80.83.0
0.80.84.0
0.80.85.0
1.01.01.0
1.01.03.0
1.01.04.0
1.01.05.0
1.51.51.5
1.51.53.0
3.03.03.0
3.03.03.5
3.03.04.0
4.04.04.0
1.81.81.8
1.83.03.5
1.83.53.5

Produkte Güteklasse Standard-Qualitätsklasse:

  • Geeignet für gängige Diamantabrichterwerkzeuge
  • Hohe Qualitätsstufe: hohe Verschleißfestigkeit als Ersatz für Natur- und Zuchtdiamanten
  • Anpassen nach Ihrem Bedarf

Diese hochwertige Qualität (HQ) bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und ist damit ein ausgezeichneter Ersatz für natürliche und künstliche Diamanten.

CVD-Eigenschaften

Standardqualität
CVD-SP
Hohe Qualitätsstufe
CVD-HQ
Vickers-Härte7000-10000kg/mm210000kg/mm2
Dichte3,51 g/cm33,51 g/cm3
Elastizitätsmodul1000-1100GPa1100GPa
Wärmeleitfähigkeit>1000W/m.K>1500W/m.K
Chemische StabilitätNicht löslich in Alkali oder Säure. Nicht löslich in Alkali oder Säure.
Verhältnis der Verschleißbeständigkeit36.2-57.557.6-88.3